塑料模具费用-合肥塑料模具-鸿立模具

确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。

确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。

选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。

决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、***、导向件位置。

确定主要成型零件，结构件的结构形式。

考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。

吹塑模具：

圆角

中空吹塑制品的转角，凹槽与加强肋要尽可能采用较大的圆弧或球面过渡，以利于成型和减小这些部位的变形，塑料模具报价，获得壁厚较均匀的塑料制品。

由于中空吹塑成型不需要凸模，且收缩大，故在一般情况下，脱模斜度即使为零也可脱模。但当制品表面有皮纹时，脱模斜度应在3°以上。

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吹胀比

1、 制品尺寸和型坯尺寸之比，塑料模具费用，亦即型坯吹胀的倍数，合肥塑料模具，称为吹胀比。、

2、 型坯尺寸和质量一定时，制品尺寸愈大，型坯吹胀比愈大。

3、 虽然增大吹胀比可以节约材料，但制品壁厚变薄，成型困难，制品的强度和刚度降低；吹胀比过小，塑料消耗增加，制品有效容积减少；壁厚，冷却时间延长，塑料模具制造，成本增加。一般吹胀比为2～4倍，用1:2较适宜，此时壁厚较均匀。