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孙经理 先生
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发布时间:2020-07-23 17:59:28
吹塑模具设计要点:
模具的冷却
*通常把吹塑模具的温度控制在20°~50°的范围内。模具温度低,则成型周期短,成型效率较高。进行中空吹塑成型时,塑件部分的厚度不一样,若冷却速度一样,厚壁部就冷却慢,塑件表面会凹凸不平;又由于塑件各部分不均匀的冷却,在塑件中存有残余应力,故塑件易变形,塑料模具加工厂,耐冲击性和耐应力开裂性减小。由于来自型坯的热量与塑件的厚度成正比例,因此有必要根据塑件的壁厚来对模具施行冷却。对于瓶类塑件,根据塑件的壁厚可把模具分为三部分,即首部、圆筒体部、底部。对模具也按此分为三部分进行冷却,以不同的冷却水温度,流速达到使各部分冷却速度相同,保证提高塑件的质量
*模具的冷却方式与一般***模具相同,也是用冷水冷却。冷却水通道可以用钻孔加工成,塑料模具制品厂,也可以用铸造的办法加工出来。为了提高冷却效果,必要时可以在孔道中设置紊流器,用以增大冷却表面的面积。模具材料不同,热传导率不同,合肥塑料模具,也有必要注意防止在塑件相同壁厚处出现冷却不均匀的情况。
模具总装图的技术要求内容:
对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。
对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。
模具使用,装拆方法。
防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。
有关试模及检验方面的要求。
试模及修模
虽然是在选定成型材料、成型设备时,在预想的工艺条件下进行模具设计,塑料模具哪家好,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在模具加工完成以后,进行试模试验,看成型的制件质量如何。发现总是以后,进行排除错误性的修模。
塑件出现不良现象的种类居多,原因也很复杂,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,应当根据塑件出现的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时,才考虑修理模具。
修理模具更应慎重,没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件,就不能再作大的改造和***原状。
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