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塑料注塑模具验收标准

顶出、复位、抽插芯、取件

1. 滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程开关。

2 滑块抽芯一般采用斜导柱，斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2°~3°。滑块行程过长应采用油缸抽拔。

3. 油缸抽芯成型部分端面被包覆时，油缸应加自锁机构。

4. 滑块宽度超过150 mm的大滑块下面应有耐磨板，耐磨板材料应选用T8A，经热处理后硬度为HRC50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm，并开制油槽。

1. 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。

2、 回程杆端面平整，无点焊。胚头底部无垫片，点焊。

3、 三板模浇口板导向滑动顺利，浇口板易拉开。

4. 三板模限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧，或在模架外加拉板，防止限位拉杆与操作工干涉。

5. 油路气道应顺畅，液压顶出复位应到位。

6. 导套底部应开制排气口。

7. ***销安装不能有间隙。

浇注系统

1. 浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。

2. 流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应较少。

3. 三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。

4. 三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3 mm，球头处有凹进浇口板的一个深3 mm的台阶。

5. 球头拉料杆应可靠固定，可压在***圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。